Логистический
консалтинг
«Гратэкс»

Оптимизация логистического комплекса крупного дистрибьютора спортивных и детских товаров

«Гратэкс» — один из крупнейших дистрибьюторов спортивных и детских товаров в России. К 2008 году компания столкнулась с перегрузкой складских мощностей, что сдерживало её возможности для дальнейшего роста. Для преодоления этих ограничений, компания решила спроектировать и построить новый высокотехнологичный логистический комплекс

Цели и задачи проекта

Цель проекта — разработка нового логистического комплекса для увеличения плотности хранения, оптимизации операционных затрат и ускорения выполнения заказов.
Задачи проекта:
  • Провести анализ текущих логистических процессов и товарных потоков.
  • Определить требования к структуре и планировке логистического комплекса.
  • Разработать технологические решения для различных зон хранения и обработки грузов.
  • Рассчитать экономическую эффективность предложенных решений, включая сроки окупаемости инвестиций.

Что мы сделали

Проанализировали логистические процессы
Изучили товарные потоки компании и разделили продукцию на три ключевые группы: высокооборотную, среднеоборотную и низкооборотную. Это позволило адаптировать будущую инфраструктуру к особенностям каждой категории.

 

Схема грузопотоков


Разработали планировочные решения
Предложили три варианта технологий хранения:
  • узкопроходное стеллажное хранение с объединённой зоной комплектации,
  • узкопроходное стеллажное хранение с мезонинной зоной комплектации,
  • узкопроходное стеллажное хранение с зоной комплектации в лифтовых стеллажах.
Каждый вариант оптимизирован с точки зрения скорости обработки грузов, плотности хранения и инвестиций. Также предложили выделение зон для работы с браком, сетевым складом и ключевыми клиентами.


Разработали экономическую модель проекта
Построили расчёты, которые показали расчетную окупаемость инвестиций. Благодаря оптимизации плотности хранения и модернизации процессов труда удалось снизить операционные затраты на 27%.

Результаты проекта

  • Увеличили плотность хранения
    Оптимизация размещения грузов и использование эффективных технологий позволили достичь плотности хранения в 40 074 паллетоместа.
  • Сократили затраты
    Операционные затраты на логистику снизили на 27%.
  • Увеличили производительность труда
    Производительность сотрудников склада выросла на 35% благодаря автоматизации и оптимизации процессов.
Над проектом работали
Василий Демин Консультант
Василий Демин

Консультант

Андрей Бульба Руководитель проекта
Андрей Бульба

Руководитель проекта

Обсудить задачу