Оптимизация логистического комплекса крупного дистрибьютора спортивных и детских товаров
«Гратэкс» — один из крупнейших дистрибьюторов спортивных и детских товаров в России. К 2008 году компания столкнулась с перегрузкой складских мощностей, что сдерживало её возможности для дальнейшего роста. Для преодоления этих ограничений, компания решила спроектировать и построить новый высокотехнологичный логистический комплекс
Цели и задачи проекта
Цель проекта — разработка нового логистического комплекса для увеличения плотности хранения, оптимизации операционных затрат и ускорения выполнения заказов.
Задачи проекта:
-
Провести анализ текущих логистических процессов и товарных потоков.
-
Определить требования к структуре и планировке логистического комплекса.
-
Разработать технологические решения для различных зон хранения и обработки грузов.
-
Рассчитать экономическую эффективность предложенных решений, включая сроки окупаемости инвестиций.
Что мы сделали
Проанализировали логистические процессы
Изучили товарные потоки компании и разделили продукцию на три ключевые группы: высокооборотную, среднеоборотную и низкооборотную. Это позволило адаптировать будущую инфраструктуру к особенностям каждой категории.
Схема грузопотоков
Разработали планировочные решения
Предложили три варианта технологий хранения:
-
узкопроходное стеллажное хранение с объединённой зоной комплектации,
-
узкопроходное стеллажное хранение с мезонинной зоной комплектации,
-
узкопроходное стеллажное хранение с зоной комплектации в лифтовых стеллажах.
Каждый вариант оптимизирован с точки зрения скорости обработки грузов, плотности хранения и инвестиций. Также предложили выделение зон для работы с браком, сетевым складом и ключевыми клиентами.
Разработали экономическую модель проекта
Построили расчёты, которые показали расчетную окупаемость инвестиций. Благодаря оптимизации плотности хранения и модернизации процессов труда удалось снизить операционные затраты на 27%.
Результаты проекта
-
Увеличили плотность хранения
Оптимизация размещения грузов и использование эффективных технологий позволили достичь плотности хранения в 40 074 паллетоместа. -
Сократили затраты
Операционные затраты на логистику снизили на 27%. -
Увеличили производительность труда
Производительность сотрудников склада выросла на 35% благодаря автоматизации и оптимизации процессов.
Над проектом работали
Василий Демин
Консультант
Андрей Бульба
Руководитель проекта