Оптимизация и проектирование склада для поставщика светового оборудования
Компания СТ ГРУПП, один из крупнейших поставщиков светового оборудования, к 2022 году увеличила объём продаж на 80% по сравнению с 2020 годом. Однако существующий склад стал узким звеном, сдерживающим дальнейшее развитие. Руководство компании приняло решение о переезде на новый объект с увеличенной мощностью, при этом ключевым требованием стало сохранение операционной эффективности и минимизация потерь в процессе переезда.
Цели и задачи проекта
Цель проекта — обеспечить эффективный и быстрый переезд на новый складской объект без потерь в операционной эффективности и с улучшенными показателями обслуживания заказов.
Задачи проекта:
-
Провести аудит текущего склада для выявления проблем и неэффективностей.
-
Определить основные потери в операционной деятельности и их причины.
-
Разработать рекомендации по выбору оборудования для хранения, грузообработки и подъёмно-транспортных операций.
-
Рассчитать размерности зон, их вместимость и потребности в ресурсах (персонал, оборудование).
-
Сравнить ключевые показатели эффективности склада с отраслевыми бенчмарками.
-
Подготовить дорожную карту переезда с минимальным влиянием на операционную деятельность.
Что мы сделали
Провели аудит склада и выявили узкие места
Выполнили выездную оценку склада с использованием международной методики PAS (Process Assessment System — чек-лист, включающий более 400 параметров для анализа эффективности складских процессов). Оценили размерность технологических зон, их топологию и узкие места, связанные с хранением и обработкой грузов. Рассчитали ключевые показатели эффективности (KPI), включая показатели по вместимости зон и скорости обработки заказов, используя систему Log-Audit.
Это позволило исключить неэффективности в технологии, топологии и процессах нового склада, и наоборот, наиболее эффективные наработки со старого склада перенести на новый.
Разработали технологическое решение для нового склада
Создали проект технологии работы склада, устранив выявленные на старом складе потери. Спроектировали укрупнённое зонирование с чётким разграничением зон приемки, хранения, комплектации и отгрузки. Разработали укрупнённую схему складской инфраструктуры и предложили оптимальные решения по выбору оборудования для обработки грузов и подъёмно-транспортных операций.
Рассчитали потребности в ресурсах
Определили вместимость складских зон, рассчитали количество необходимого персонала и объём требуемого оборудования, включая технологии грузообработки и подъёмно-транспортное оборудование. Разработали рекомендации по оптимизации распределения ресурсов для снижения затрат.
Подготовили дорожную карту переезда
Составили последовательность действий для перемещения продукции, оборудования и персонала. Разработали план адаптации нового объекта для бесшовного запуска операций. Проанализировали возможные риски, связанные с переездом, и предложили меры по их снижению. Подготовили презентацию с результатами анализа и предложенными решениями, которая была согласована с руководством компании.
Результаты проекта
-
Обеспечили плавный переезд
Новый склад был очень быстро запущен в эксплуатацию — за 1 месяц без потерь в операционной эффективности. -
Оптимизировали складские процессы
Новые технологии и перераспределение зон хранения увеличили скорость обработки заказов и снизили потери в операционной деятельности. -
Сравнили KPI склада с отраслевыми стандартами
Провели бенчмарк показателей эффективности, определили узкие места в процессе хранения и грузообработки, что позволило скорректировать схему зонирования склада. -
Снизили операционные затраты
Реализация предложенных решений позволила сократить время обработки заказов и минимизировать операционные издержки. -
Достигли улучшенных сервисных показателей
Компания улучшила качество обслуживания заказов, что позитивно сказалось на удовлетворенности клиентов и скорости выполнения поставок.
Над проектом работали
Андрей Бульба
Методолог
Максим Конов
Руководитель проекта
Вероника Артамонова
Эксперт