SMALL & Skif — одна из крупнейших розничных сетей в Казахстане, которая включает в себя более 100 магазинов по всей стране с более 40 000 наименований, включая продукты питания, бытовую химию, одежду, non-food.
Значительный рост торговой сети, ассортимента и среднего чека, а также процент централизованных поставок через РЦ привел к значительному дефициту существующих складов. Так как готовых складских объектов нужного класса, площади и температурных режимов в нужной локации не было, для компании эффективным решением стало создание нового Распределительного центра (РЦ). РЦ должен обеспечивать целевую вместимость и пропускную способность на горизонт 5-7 лет, при этом функционировать с минимальными операционными затратами.
С этой задачей SMALL & Skif обратились в КСЛ.
.png)
1. Высадили имплант в компанию заказчика — сотрудников, которые собрали все необходимые данные, находясь на складах и в офисе управления компанией, включая работу по выгрузке мастер-данных из WMS.
2. Провели анализ и прогнозирование товарных и транспортных потоков и запасов, что позволило разработать обоснованные решения по созданию лог центра. Этот этап включал:
Анализ ретроспективных товарных и транспортных потоков при поставках и распределении через РЦ;
Определение структуры запасов и товаропотоков на основании ABC и DEF — анализа;
Моделирование транспортных потоков, проходящих через РЦ, вплоть до 2023 г., с определением их структуры.;
Определение основных показателей товарных запасов, таких как: оборачиваемость, объем, неравномерность и др.;
Определение оптимальных значений весогабаритных характеристик паллет для складской грузообработки и хранения;
Расчет внутригодовой динамики изменения уровня товарных запасов на РЦ;
Оценка влияния внешних факторов на эффективность РЦ.
3. Сформировали и оцифровали требования бизнеса к будущему складу, включая:
Формализацию требований к перечню выполняемых услуг и операций;
Расчет требований к объему выполняемых операций и к объему хранения;
Разработку требований по скорости и качеству выполнения операций;
Определение требований по качеству выполнения операций и уровню затрат.
4. Разработали две технико-экономические концепций РЦ, включая:
Анализ и выбор технологий хранения и грузообработки для РЦ: проанализировали базовые и специализированные технологий хранения с учетом весогабаритных характеристик продукции компании, уровня запасов, структуры комплектации и отгрузок, показателей оборачиваемости, неравномерности, трудоемкости и скорости обработки. Разработано два комплексных варианта хранения и грузообработки:
– Вариант 1. С обеспечением требуемой вместимости и пропускной способности при минимальных инвестициях в складской комплекс.
– Вариант 2. С обеспечением требуемой вместимости и пропускной способности при минимальных затратах total cost.
Разработку концепции поэтапного строительства и ввода очередями зданий Распределительного центра.
Сравнение укрупненных показателей CAPEX, OPEX по каждому варианту.
Подготовку и защиту перед руководством итоговая презентации по разработанным концепциям.
5. Спроектировали технологию Распределительного центра, расположение технологических участков (топологии), объемно-планировочных решений по выбранному варианту, включая:
Определение типов и расчет количества стеллажного, технологического (включая доковое), подъемно-транспортного и вспомогательного оборудования.
Разработка и сравнение вариантов размещения технологических зон РЦ и используемого технологического оборудования.
Расчет площади, геометрических и технологических параметров каждого блока РЦ:
– расчет необходимого количества участков (постов) погрузки-разгрузки,
– расчет площади и вместимости зон приемки, отгрузки,
– расчет площади и вместимости зоны хранения,
– расчет площади и вместимости зоны комплектации,
– расчет площади и вместимости участков для дополнительных операций,
– зона для зарядки и обслуживания аккумуляторных батарей,
– расчет площади административно-бытовых и вспомогательных помещений.
Схема размещения технологических участков с расположением в них стеллажного и технологического оборудования (детальные чертежи в AutoCAD);
Разработка карты грузопотоков и размещения ТМЦ в зоне хранения по участкам;
Организационно-штатная структура РЦ и расчет количества персонала по технологическим участкам в соответствии с разработанной сменностью работы;
Разработка требования к Системе управления складом (WMS) с учетом функционирования РЦ с новыми технологиями.
5. Разработали проект «посадки» здания (с учетом очередей) РЦ на земельном участке с транспортно-технологической схемой, включая:
Варианты расположения очередей РЦ на выбранном земельном участке, анализ вариантов, выбор лучшего по критериям обеспечения вместимости и пропускной способности;
Разработку схемы расположения инфраструктуры: КПП, стоянки, озеленение;
Разработку транспортно-технологической схемы движения транспортных средств от КПП, до мест стоянок, обслуживания.
Технологический проект склада с тремя вариантами его реализации с детальной оцифровкой, выбором лучшего варианта.
Над проектом работали
Василий Демин
Эксперт
Андрей Бульба
Методолог
Вадим Гаркуша
Эксперт