Оптимизация складской логистики для дистрибьютора товаров для детей и игрушек в России
«Игротрейд» — ведущий российский дистрибьютор детских товаров и игрушек. Компания столкнулась с резким увеличением операционных затрат на складскую логистику и грузообработку, которые стали превышать темпы роста грузооборота. Это привело к падению уровня логистического сервиса, вызвав задержки и снижение качества исполнения заказов. Для сокращения затрат, увеличения производительности и восстановления высоких стандартов качества обслуживания, компании потребовалось провести оптимизацию складских процессов.
Цели и задачи проекта
Цель проекта — снизить операционные затраты на складскую деятельность до целевых показателей, повысить производительность труда сотрудников склада и увеличить эффективность логистики, оптимизировав бизнес- и технологические процессы без значительных инвестиций.
Задачи проекта:
-
Провести анализ и прогнозирование товарных и транспортных потоков и запасов для разработки решений по повышению эффективности работы склада.
-
Сформировать требования бизнеса к складу, включая качественные и количественные показатели операций, требования по затратам и скорости.
-
Оценить возможности существующего склада, провести расчет 12 ключевых KPI и сопоставить их с отраслевыми стандартами для оценки текущей эффективности складских процессов.
-
Разработать управленческие решения для оптимизации складских процессов и устранения потерь на основе бизнес-требований к качеству, скорости операций и уровню затрат.
-
Подготовить склад к внедрению WMS (системы управления складом), разработав функциональные требования, включая адресную систему хранения и систему товарной идентификации для повышения точности распределения и комплектации заказов.
Что мы сделали?
Проанализировали товарные и транспортные потоки и запасы
На основе ретроспективного и прогнозного анализа потоков, запасов и оборачиваемости определили основные «узкие места» в процессах грузообработки и хранения. Подробный анализ выявил факторы, которые замедляли выполнение заказов и увеличивали операционные затраты.
Сформировали требования бизнеса к работе склада
Разработали комплекс требований к качеству и скорости выполнения операций, что позволило учесть изменения параметров грузопотоков и улучшить управление затратами. Заложили стандарты, которые обеспечивают выполнение бизнес-показателей компании на долгосрочную перспективу.
Разработали управленческие решения по оптимизации склада
Сфокусировались на рекомендациях, не требующих значительных инвестиций: внедрили адресную систему хранения и систему товарной идентификации, что минимизировало ошибки при комплектации, повысило точность хранения и сократило трудозатраты.
Оптимизировали процессы грузообработки и хранения
Пересмотрели схемы организации складского пространства и маршрутизации грузообработки. Это обеспечило более эффективное распределение товаров по зонам и улучшило маршрутизацию обработки грузов на складе.
Подготовили склад к внедрению WMS
Разработали детализированные функциональные требования для системы управления складом, включая спецификации по адресному хранению, идентификации товаров, комплектации заказов и распределению запасов. Это создало основу для интеграции WMS, обеспечив готовность складских процессов.
Результаты проекта
-
Сократили операционные затраты
Без значительных капитальных вложений, благодаря оптимизации процессов компания достигла целевых показателей затрат на складское обслуживание и грузообработку. -
Увеличили скорость и качество выполнения заказов
Скорость обработки заказов увеличилась на 12%, что позволило восстановить и поддерживать высокий уровень логистического сервиса. -
Снизили трудозатраты и повысили производительность
Внедрение адресной системы хранения и системы товарной идентификации сократило трудозатраты на 15%, что позволило более эффективно использовать время сотрудников. -
Повысили производительность комплектации заказов и сократили долю непроизводительных операций
Оптимизация складских процессов значительно снизила число непроизводительных операций, что улучшило общую производительность труда на складе.
Над проектом работали
Василий Демин
Эксперт
Андрей Бульба
Методолог
Александр Зверев
Инженер проекта