Оптимизация логистической системы ювелирного ритейлера
Sunlight, один из лидеров ювелирного ритейла в России, стремится к повышению доступности товаров для клиентов за счет оптимизации логистических процессов и снижения затрат, не затрагивая качество продукции. Ежедневная работа склада Sunlight включает свыше 200 типов операций, направленных на выполнение заказов в сжатые сроки и с минимальными издержками. Для достижения высокой операционной эффективности и усиления логистического сервиса компания инициировала аудит складских процессов.
Цели и задачи проекта
Цель проекта — повысить операционную эффективность логистики Sunlight благодаря улучшению доступности товаров для клиентов через оптимизацию затрат и увеличение скорости исполнения заказов.
Задачи проекта:
-
Провести аудит складских операций с акцентом на выявление трудоемких процессов и операций, не создающих дополнительной ценности для потребителя.
-
Определить оптимальные методы работы и цифровизации, чтобы сократить трудозатраты при отборе и комплектации заказов.
-
Внедрить систему волнового отбора товаров и цифровую поддержку для раскладки, обеспечивая одновременную обработку нескольких заказов и улучшая информационную прозрачность по статусам.
Что мы сделали?
Провели комплексный аудит логистической системы
Использовали методологию PAS (Process Assessment System — чек-лист КСЛ, включающий более 400 показателей для оценки соответствия методов организации логистики склада мировым стандартам). Анализ охватил ключевые параметры, такие как управление процессами, использование технологий, производительность сотрудников и эффективность информационных потоков. Аудит показал, что текущий уровень складской логистики Sunlight соответствует 81% лучших мировых практик, но оставались зоны для дальнейшего улучшения.
Выполнили хронометраж складских операций
Провели детальный хронометраж более 200 операций на складе, что позволило выявить наиболее трудоемкие процессы. Основными операциями, требующими оптимизации, оказались комплектация заказов, включая отбор товаров с мест хранения и их раскладка для упаковки.
Внедрили систему волнового отбора
Разработали и внедрили комплексную систему волнового отбора, позволяющую комплектовщикам собирать товары для нескольких заказов одновременно, тем самым сокращая количество перемещений по складу и значительно уменьшая трудозатраты. Это решение позволило увеличить общую производительность операций и сделать процесс отбора более оперативным.
Путь обхода точек комплектации при существующей маршрутизации
Путь обхода точек комплектации при предлагаемой маршрутизации
Цифровизировали процесс раскладки товаров по заказам
С помощью цифровых решений улучшили процесс раскладки отобранных товаров по заказам, что сделало возможным отслеживание статуса каждого заказа в реальном времени. Теперь товары распределяются быстрее и точнее, способствуя улучшению логистической цепочки и доступности товаров для клиентов.
Результаты проекта
Сократили трудозатраты и повысили производительность
Благодаря внедрению системы волнового отбора и цифровизации процесса раскладки удалось сократить трудозатраты на комплектацию заказов и повысить производительность склада. Это оптимизировало внутренние процессы, снизило затраты на выполнение заказов, что в конечном итоге позволяет повысить доступность ассортимента для клиентов без увеличения стоимости продукции.
Повысили скорость исполнения заказов и обеспечили доступность товаров
Оптимизированные процессы сократили время выполнения заказов (lead time), что существенно улучшило доступность товаров на полках и повышает удовлетворенность клиентов.
Укрепили позиции компании на рынке
Улучшение логистической эффективности и повышение доступности продукции позволили Sunlight укрепить свои позиции на рынке, предоставляя клиентам высокий уровень сервиса и оперативную доставку.
Над проектом работали
Василий Демин
Эксперт
_100x100_38f.png)
Армен Даниелян
Технолог
Александр Зверев
Руководитель проекта