Разработка концепции агрокластера в Республике Казахстан
Mercury Properties — одна из крупнейших инвестиционных и управляющих компаний Казахстана. Сельскохозяйственная отрасль страны сталкивается с вызовом из-за значительных потерь продукции, что связано с потребностью в развитии современной логистической и торговой инфраструктуры. Для решения этой задачи компания инициировала проект по созданию агрокластера, который обеспечит эффективную обработку, хранение и реализацию продукции, обеспечивая высокий уровень сервиса для потребителей
Цели и задачи проекта
Цель проекта — создание агрокластера, обеспечивающего эффективную обработку, хранение и реализацию сельскохозяйственной продукции с учётом минимизации потерь и повышения уровня клиентского сервиса.
Задачи проекта:
-
Определить объёмы хранения, обработки и реализации сельхозпродукции.
-
Разработать оптимальные объёмно-планировочные решения и технологию обработки с учётом требований к микроклимату, температурным и влажностным режимам.
-
Спроектировать мастер-план агрокластера с учетом поэтапного развития.
-
Провести сценарный анализ и рассчитать экономическую эффективность предложенных решений с использованием квалиметрической модели.
Что мы сделали?
Проанализировали рынок и потребности
На основе данных о потреблении, производстве и экспорте/импорте продуктов питания в Казахстане сформировали структуру потребностей в хранении, обработке и инфраструктуры для реализации продукции. Выявили, что ключевые категории продукции, такие как овощи, фрукты, молочные и мясные продукты, составляют до 68% потребительской корзины. Также на основе детального анализа бизнес-моделей основных конкурентов подтвердили гипотезу, что развитие рынка FRESH-продуктов в Алматы требует модернизации транспортной и складской инфраструктуры для снижения потерь и повышения эффективности логистики
Прогноз потребления продуктов питания
Оптовые и розничные рынки Алматинской агломерации
Составили прогноз мощностей
Разработали прогноз объёмов обработки, хранения и реализации продукции. Учли данные за последние пять лет и составили сценарии на ближайшие 10 лет. Например, рассчитали, что мощность мультитемпературных зон хранения должна составить не менее 15 000 тонн для категории овощей и фруктов, чтобы покрыть сезонные колебания спроса.
Проработали технологические решения
Для каждого этапа логистической цепочки — от мойки и сушки до фасовки и заморозки — подготовили рекомендации по технологиям обработки. Предложили решения по использованию автоматизированных систем обработки продукции, что позволило сократить время обработки на 15%. Учли требования к мультитемпературным зонам хранения для различных категорий продукции, включая зоны с температурой от −18 °C до +5 °C.
Разработали детализированный мастер-план
Спроектировали агрокластер, включающий:
-
логистический центр с мультитемпературными складами площадью 25 000 м²
-
торгово-экспозиционную зону площадью 10 000 м²
-
зоны переработки и упаковки продукции общей мощностью 20 000 тонн в год
-
сервисный центр с фитосанитарным контролем, таможенным постом и гостиницей
Рассчитали экономическую эффективность
Оценили эффективность инвестиций с использованием квалиметрической модели. В сценарии базового развития, окупаемость инвестиций оказалась на целевом уровне за расчетный период. Также мы подготовили несколько сценариев развития агрокластера с учётом баланса между затратами и производительностью.
Результат
-
Сформировали концепцию агрокластера
Разработанная концепция обеспечивает полный цикл обработки, хранения и реализации продукции.
-
Спроектировали процессы высокой производительности
Логистические процессы агрокластера соответствуют современным стандартам и требованиям к скорости и качеству обработки грузов. Это позволяет обеспечить стабильную работу центра в условиях переменного спроса.
-
Снизили потери при хранении и обработке продукции
Благодаря внедрению современных технологий хранения и переработки потери продукции уменьшаются на 20%.
-
Оптимизировали инвестиционные вложения
Подготовили сценарии развития, при которых каждый вложенный тенге инвестиций обеспечивает высокий уровень эффективности.
Над проектом работали
Василий Демин
Эксперт
Андрей Бульба
Методолог
Илья Рукавица
Инженер проекта
Эвелина Рахаева
Консультант
Алексей Коломиец
Руководитель проекта