Оптимизация роботизированного склада для ведущего производителя молочной продукции
Группа компаний «Ренна» — один из лидеров российского рынка молочной продукции, специализирующийся на производстве мороженого и цельномолочной продукции. В 2023 году для компании было важно повысить эффективность роботизированного склада для хранения готовой продукции. Для этого требовалась экспертная оценка работы склада, расчетное подтверждение гипотез о возможных улучшениях и разработка рекомендаций по оптимизации технологии.
Цели и задачи проекта
Цель проекта — оценить качество и эффективность функционирования роботизированного склада и предоставить рекомендации по его оптимизации.
Задачи проекта:
-
Провести экспертную оценку соответствия склада проектным параметрам и действующим нормам/стандартам, включая международные, для роботизированных объектов низкотемпературного хранения готовой продукции.
-
Принять участие в тестировании и приемо-сдаточных испытаниях роботизированного комплекса складского оборудования.
-
Предоставить экспертное заключение с оценкой, выводами и рекомендациями по повышению эффективности работы склада.
Что мы сделали?
Оценили соответствие стандартам
Изучили функционирование роботизированного склада, включая проверку его соответствия проектным параметрам и стандартам, применимым для низкотемпературных автоматизированных объектов. Особое внимание уделили условиям хранения мороженого при температуре −27 °C, а также работе систем управления и контроля температурного режима.
Провели объективную оценку эффективности оборудования в процессе его тестирования
Приняли участие в тестировании всех систем автоматизированного комплекса, проверив их работу в реальных условиях. Провели приемо-сдаточные испытания, включающие оценку процессов автоматизированного приема, хранения и отгрузки продукции. Выявили слабые места в работе склада и определили направления для их устранения.
Подготовили экспертное заключение
Разработали итоговый документ, который включает:
-
оценку текущей эффективности функционирования склада;
-
выявленные несоответствия и зоны для улучшения;
-
рекомендации по оптимизации процессов для повышения производительности и надежности работы автоматизированных систем.
Результаты проекта
-
Подтвердили соответствие стандартам
Проведенная оценка показала, что роботизированный склад соответствует проектным параметрам и международным стандартам для низкотемпературных автоматизированных объектов. -
Оптимизировали работу склада
Реализация рекомендаций позволила улучшить слаженность работы автоматизированных систем, повысив их надежность и производительность на 15%. -
Укрепили позиции компании на рынке
Оптимизация складских процессов обеспечила высокое качество хранения продукции и ускорила отгрузку, сократив среднее время обработки заказов, что способствовало укреплению конкурентных преимуществ компании на рынке.
Над проектом работали
Андрей Бульба
Руководитель проекта
Максим Прибылов
Технолог