Логистический
консалтинг
Роснефть ЕРЦ Самара

Оптимизация системы снабжения СИЗ крупнейшей нефтяной компании России

Компания «Роснефть», крупнейший производитель нефти в России, к 2019 году столкнулась с проблемами в области снабжения средств индивидуальной защиты (СИЗ) и спецодежды. Децентрализованная модель поставок приводила к избыточным запасам в одних филиалах и дефициту в других, что увеличивало операционные затраты и снижало эффективность. Для устранения этих дисбалансов, компания обратилась к КСЛ с задачей проектирования единого распределительного центра (ЕРЦ) в Самаре.

Цели и задачи проекта

Цель проекта — создание высокоэффективного ЕРЦ для хранения и распределения СИЗ, минимизация операционных затрат при обеспечении требуемого уровня логистического сервиса.
Задачи проекта:
  • Провести анализ текущих материальных потоков и существующей модели снабжения.
  • Разработать объемно-планировочные решения для ЕРЦ.
  • Подготовить функциональные требования для внедрения автоматизированных систем хранения и обработки грузов.
  • Выбрать участок застройки для нового центра.
  • Разработать регламенты выполнения технологических операций.
  • Оценить экономическую эффективность предложенных решений (CAPEX, OPEX, NPV).
  • Подготовить проектную документацию для реализации проекта.

Что мы сделали?

Проанализировали текущую логистическую систему
Выявили основные проблемы децентрализованной модели: избыточные запасы в одних филиалах и дефицит в других. Провели анализ и прогнозирование товарных и транспортных потоков, установив, что переход на централизованную модель позволяет снизить затраты на складское обслуживание и транспортировку на 12%.
Разработали объемно-планировочные решения
Предложили два варианта размещения зон хранения и обработки грузов.
Согласованное решение включало:
  • роботизированные зоны хранения паллет и коробов
  • зоны приемки, комплектации и отгрузки
  • оптимизированные маршруты внутренней логистики

 

Проект технологии хранения. Стеллажное оборудование


 

Трехмерная модель участка застройки с обозначением зоны потенциального расширения ЕРЦ

 

Подготовили функциональные требования к роботизированным системам
Изучили и предложили технологии, включая системы двойной глубины хранения и комбинированные решения с использованием погрузчиков и конвейеров. Эти решения обеспечили баланс между инвестиционными затратами и операционной эффективностью.
Разработали регламенты и организационно-штатную структуру
Составили регламенты выполнения всех операций от приемки до отгрузки, разработали инструкции для каждой штатной единицы и оптимизировали численность персонала, включая увеличение штата технических специалистов.
Оценили экономическую эффективность
Провели расчеты CAPEX, OPEX и NPV для различных сценариев. Финансовая модель подтвердила снижение операционных затрат на 15% при внедрении ЕРЦ с роботизированными технологиями. Также подтвердили, что чистый приведённый доход (NPV) проекта соответствует ожиданиям.

Результат

  • Снизили затраты на складское обслуживание
    Операционные расходы уменьшились на 15%, транспортные расходы — на 8%.
  • Увеличили пропускную способность склада
    Применение систем двойной глубины хранения увеличило вместимость на 35%, что позволило эффективно использовать складские площади.
  • Оптимизировали штат и регламенты работы
    Подготовили регламенты для всех операций склада (от приемки до отгрузки) и оптимизировали штатную структуру, что позволило упорядочить процессы, устранить задержки и сократить общее время выполнения ключевых операций на 20%.
  • Подготовили проектную документацию
    Подготовлена вся необходимая документация для строительства и ввода в эксплуатацию ЕРЦ.
Над проектом работали
Василий Демин Эксперт
Василий Демин

Эксперт

Игорь Богачев Руководитель проекта
Игорь Богачев

Руководитель проекта

Андрей Бульба Методолог
Андрей Бульба

Методолог

Андрей Уткин Старший консультант
Андрей Уткин

Старший консультант

Обсудить задачу