АО «ХИМФАРМ» (Polpharma Santo) — крупнейшая фармацевтическая компания в Казахстане и Центральной Азии, осуществляющая полный цикл производства лекарственных средств. Складская логистика компании работает в условиях строгих требований GSP и обеспечивает хранение и обработку нескольких категорий продукции: готовых препаратов, фармацевтических субстанций и вспомогательных материалов.
В условиях роста требований к точности и скорости логистики компании было важно оценить текущее состояние складских процессов и определить, где находятся ключевые ограничения эффективности. Для этого был проведен аудит с привлечением команды КСЛ.
Цель проекта — оценить текущее состояние складской логистики и определить направления повышения эффективности работы складского комплекса.
Задачи проекта:
Провести сбор и анализ данных по складским операциям
Выполнить натурное обследование складского комплекса
Оценить эффективность операционной деятельности
Проанализировать функциональность используемой системы (SAP)
Провести хронометраж ключевых складских операций
Провели комплексное обследование складского комплекса
Изучили организацию работы склада, включая процессы приемки, хранения и отгрузки продукции различных категорий (готовая продукция, субстанции, упаковка). Зафиксировали особенности работы с грузовыми единицами (штука, короб, поддон) и используемой техникой.
Проанализировали процессы и систему управления
Оценили текущую операционную деятельность склада и функциональность системы (SAP), выявили ограничения, влияющие на точность учета и управляемость процессов.
Выполнили хронометраж операций
Проанализировали выполнение ключевых складских операций и выявили узкие места, влияющие на скорость обработки потоков.
Сформировали проблемные зоны и направления изменений
Определили ключевые ограничения: перезаполненность склада, недостаточная проработанность навигации и маркировки, ограничения в функциональности системы и отсутствие эффективного планирования задач.
Определили текущий уровень операционной эффективности склада и уровень функциональности системы
Выявили ключевые ограничения: перезаполненность склада, недостаточная управляемость процессов и ограничения системы учета (SAP)
Сформировали комплекс мер по повышению эффективности, включая оптимизацию зон хранения, внедрение системной навигации и доработку IT — систем
Определили направления повышения пропускной способности склада за счет устранения узких мест и улучшения планирования операций
Создали основу для перехода к более управляемой и предсказуемой модели складской логистики
Над проектом работали
Ася Катвалян
Моделер
Станислав Радинский
Руководитель проекта
Артём Яшин
Инженер