Логистический
консалтинг
Иркутсккабель

Аудит складской логистики промышленного предприятия и выявление критических ограничений эффективности

АО «Иркутсккабель» — производитель кабельно — проводниковой продукции, работающий с широкой номенклатурой сырья и готовой продукции, требующей различных условий хранения и обработки. Складская инфраструктура включает как закрытые помещения, так и открытые площадки, а также встроенные склады на производстве, что усложняет управление потоками. В условиях роста требований к управляемости и эффективности логистики компании было важно понять, насколько текущая модель складской работы соответствует задачам бизнеса и где находятся ключевые ограничения. Для этого был проведен аудит с привлечением команды КСЛ.

Цели и задачи проекта

Цель проекта — провести комплексную диагностику складской логистики и определить критические ограничения эффективности.

Задачи проекта:

  • Проанализировать структуру складской инфраструктуры (закрытые склады, открытые площадки, производственные кладовые)

  • Оценить организацию обработки различных типов грузовых единиц (паллеты, барабаны, биг — беги и др.)

  • Провести хронометраж ключевых складских операций

  • Оценить текущую производительность процессов и загрузку ресурсов 

  • Проанализировать функциональность используемой системы (IT — Enterprise)

  • Выявить ключевые ограничения и зоны потерь

Что мы сделали?

Провели комплексное обследование складской инфраструктуры

Изучили организацию работы складов, включая закрытые помещения, открытые площадки и склады на производстве. Зафиксировали особенности размещения и обработки различных категорий продукции — от сырья до готовых кабелей.

Проанализировали процессы обработки товарных потоков

Оценили движение грузов по складу, включая приемку, размещение, перемещение и отгрузку. Особое внимание уделили работе с различными типами грузовых единиц (барабаны, биг — беги, поддоны) и используемой технике (погрузчики, краны).

Выполнили хронометраж операций

Измерили длительность выполнения ключевых операций и выявили зоны потерь, связанные с неэффективной организацией процессов и перемещений.

Оценили систему управления складом

Проанализировали функциональность системы (IT — Enterprise) и определили ограничения, влияющие на точность учета и управляемость потоков.

Выявили ключевые ограничения

Определили критические проблемы в организации потоков, использовании инфраструктуры и уровне цифровизации процессов.

Результаты проекта

  • Определили критически низкий уровень операционной эффективности и функциональности системы

  • Выявили системные ограничения: неэффективная организация потоков, недостаточная управляемость процессов и ограничения используемого ПО

  • Сформировали перечень решений, направленных на перестройку логики движения товарных потоков и повышение управляемости операций 

  • Определили необходимость модернизации системы навигации и маркировки для снижения потерь времени

  • Обосновали переход к более современной системе управления складом (ПО) для повышения прозрачности и эффективности процессов

  • Сформировали основу для кратного повышения эффективности складской логистики за счет комплексных изменений в процессах, инфраструктуре и управлении

Над проектом работали

Ася Катвалян Моделер

Ася Катвалян

Моделер

Станислав Радинский Руководитель проекта

Станислав Радинский

Руководитель проекта

Артём Яшин Инженер

Артём Яшин

Инженер

Обсудить задачу