Сокращение логистических затрат без снижения уровня клиентского сервиса через оптимальные локации складов, транспортные схемы и перераспределение товарных потоков.
Что сделал КСЛ для Askona
Для Askona было важно решить следующие задачи:
-
Рассчитать оптимальное количество, места расположения и мощности складских объектов по критерию минимизации транспортно-складских расходов без снижения уровня сервиса.
-
Выполнить указанные расчеты в цифровой модели при различных сценарных условиях, в том числе в формате «Что если?»;
-
Определить оптимальную «привязку» клиентов к складам;
-
Оценить доход от экономии затрат при изменении конфигурации логистической цепи.

Определить оптимальное расположение склада — задача, с которой сталкиваются многие компании. Но на практике она превращается в сложную головоломку, где приходится учитывать множество факторов. Увеличение числа складов ближе к клиенту повышает затраты на аренду, а уменьшение их количества ведет к росту так называемых «транспортных плеч». Это означает, что увеличивается расстояние, которое товар должен пройти для доставки от склада до клиента.
Снизить транспортные расходы можно, перераспределив грузопотоки: использовать большегрузный транспорт на первом этапе доставки и малотоннажный на последнем. Такой подход помогает повысить утилизацию транспорта и сократить его пробеги. Для того чтобы найти оптимальное решение с учётом затрат на логистику и качества сервиса, нужно анализировать множество возможных сценариев.
Ранее Askona применяла как собственные модели расчетов, так и международные системы моделирования логистических сетей. Но они не учитывали реальную дорожную сеть, рыночные тарифы на транспорт и склады в регионах, в которых компания ранее не работала, что искажало расчеты. В ряде случаев это могло привести к принятию неоптимальных решений.
В итоге компания перешла на российскую платформу, которая учитывает все эти параметры, и построила цифровую модель цепи поставок.
Один из эффектов цифрового моделирования — возможность быстро проверять гипотезы, которые раньше казались слишком рискованными. Вместо того чтобы строить новые склады, Askona изменила подход к пополнению существующих РЦ.
Компания протестировала новую схему отгрузки: грузы отправлялись на склад последней мили (последний этап доставки, когда товар от распределительного центра доставляется непосредственно к конечному потребителю или в ближайший пункт выдачи.), даже если заказы еще не были полностью собраны на РЦ.
Хотя такой подход мог бы привести к снижению утилизации транспорта (из-за разницы в размерах товаров, например, от подушек до диванов), обновление упаковки и изменения в ассортименте помогли сохранить эффективность.
Перестройку логистической цепи провели на основе моделирования. В качестве ключевых РЦ выбраны три склада — в Обухово, Коврове и Владимире. Первый работает с импортной продукцией, два других находятся рядом с основными производствами.
Теперь они обеспечивают ритмичное снабжение всей цепочки. В системе регулярно перебрасываются запасы для выравнивания ассортимента.

Несмотря на инфляцию в 9,5%, логистический бюджет в 2024 году снижен на 1,4%!
Ценность кейса для бизнеса заказчика
Вместо шаблонных решений, вроде линейного сокращения затрат без учета последствий для сервиса и устойчивости процессов, Askona сделала ставку на перестроение логистики с использованием цифровой модели, позволяющей в том числе перераспределять товарные потоки между профицитными и дефицитными по площади складами. Такой подход позволил заметно снизить логистические расходы в год, когда рынок, напротив, демонстрировал рост издержек. При этом компания не только сохранила качество сервиса, но и усилила управляемость логистической сети — с возможностью быстро подстраиваться под меняющиеся грузопотоки и внешние условия.

Василий Демин исполнительный директор КСЛ (в центре),
Николай Карицкий, директор по истике ГК «Аскона» (слева),
Александр Шамаев руководитель управления развития логистики ГК «Аскона» (справа).
Модель цепи поставок стала не разовой инициативой, а постоянным инструментом для принятия решений. Это позволило:
-
адаптировать логистику к росту производства и продаж без инвестиций в склады
-
добиться важной для бизнеса экономии операционных затрат
-
повысить устойчивость цепочки поставок к внешним изменениям
Применение цифрового моделирования в других компаниях
Использование цифровой модели позволяет и другим компаниям участникам рынка определить оптимальное количество, мощность и расположение складов для минимизации совокупных логистических затрат при заданном уровне сервиса. Решение поддерживает сценарное моделирование формата «Что если », оценивая:
-
Затраты при сохранении текущей конфигурации сети с учетом роста товаропотоков
-
Финансовые последствия неоптимального размещения объектов (на собственных или доступных площадках)
-
Эффективность различных стратегий развития бизнеса
Платформа цифрового моделирования LogConnection обеспечивает:
1. Анализ потерь в существующей цепи поставок
2. Обоснование решений по оптимальной реконфигурации сети
3. Разработку долгосрочной стратегии развития логистики (5-7 лет) с тестированием всех появляющихся в бизнесе сценарных условий
4. Баланс между затратами и качеством сервиса