Логистический
консалтинг
ФосАгро

Разработка цифрового двойника и оптимизация складской сети крупнейшего мирового производителя фосфатов

«ФосАгро» — одно из крупнейших мировых предприятий по добыче фосфатов — столкнулось с серьезными логистическими вызовами в управлении цепями поставок. Для обеспечения непрерывного производственного цикла компании использовалось более 70 000 SKU материально-технических ресурсов (МТР). При этом удаленность основных активов и складов друг от друга в суровых условиях Заполярья насчитывала сотни километров. Такая распределенная инфраструктура приводила к ухудшению оборачиваемости запасов и увеличению лид-тайма исполнения заказов. Для наведения порядка в обеспечении добывающих предприятий и расчета оптимальной сети была привлечена команда КСЛ.

Цели и задачи проекта

Цель проекта — создать цифровой двойник складской сети добывающих предприятий для выявления неэффективных узлов, перераспределения массива запасов МТР и радикального улучшения показателей оборачиваемости и лид-тайма.

Задачи проекта:

  • Провести аудит и оцифровать параметры всех действующих складов (локации, площади, технические возможности).

  • Определить и включить в единую логистическую систему всех потребителей материально-технических ресурсов.

  • Выявить с помощью цифрового моделирования избыточные объекты и склады, требующие усиления.

  • Разработать стратегию распределения для 70 000 SKU: определить номенклатуру для централизации и локализации.

  • Сформировать решения для ускорения процессов обеспечения и повышения оборачиваемости запасов.

Что мы сделали?

  • Собрали и структурировали массивы данных: проанализировали номенклатурные справочники, включающие более 70 000 SKU МТР, зафиксировали точные локации и технические возможности складских объектов, удаленных друг от друга на сотни километров.

  • Разработали цифровой двойник сети: создали детальную интерактивную модель складской сети основных добычных предприятий «ФосАгро» в Заполярье, объединив все склады и потребителей в единую прозрачную систему.

  • Провели сценарное моделирование: использовали оптимизационный «движок» для тестирования различных гипотез распределения запасов и оценки их влияния на скорость и стоимость логистики.

  • Спроектировали новую схему хранения: разработали оптимальные стратегии для товарных групп, четко определив, какую номенклатуру необходимо централизовать, а какую — локализовать непосредственно на предприятиях.

Результаты проекта

  • Оптимизировали складскую инфраструктуру: математически обосновали целевую конфигурацию сети, точно показав, какие склады являются лишними и подлежат закрытию, а какие узлы, наоборот, нужно усилить.

  • Повысили эффективность распределения МТР: внедрили прозрачные правила классификации и хранения для огромного массива в 70 000 SKU, исключив хаотичное размещение ресурсов на распределенной территории.

  • Улучшили оборачиваемость запасов: за счет централизации запасов и грамотной локализации устранили дублирование позиций на разных складах, создав условия для высвобождения замороженного рабочего капитала.

  • Сократили лид-тайм: Приближение критически важных запасов МТР к точкам потребления и оптимизация конфигурации сети позволили существенно ускорить лид-тайм по исполнению производственных заказов.

Над проектом работали

Василий Демин Эксперт

Василий Демин

Эксперт

Антон Рудецкий Аналитик

Антон Рудецкий

Аналитик

Виктор Булыгин Руководитель группы по цифровому моделированию

Виктор Булыгин

Руководитель группы по цифровому моделированию

Андрей Бульба Методолог

Андрей Бульба

Методолог

Андрей Уткин Руководитель проекта

Андрей Уткин

Руководитель проекта

Обсудить задачу